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前言/ INTRODUCTION

由慧森咨询主办的“精益制造三倍增效实践”公开课于7月20日至21日在青岛成功举办。来自省内30家企业的总经理、厂长、生产总监/经理等中高层管理人员参加了此次培训。

本次公开课由精益生产六西格玛资深专家、慧森精益制造首席咨询师余伟辉老师主讲。余老师拥有近二十年企业制造管理培训及咨询辅导的经验，是国内公认的精益改善周奠基人和实践大师。

课程围绕五个独特主题展开，涵盖持续增效、IE 改善、精益流动、效率突破和三倍增效。

深入探讨当前中国企业在增效方面所面临的困境。

结合丰富实践经验，提出“精益+”增效思路与“道法术器势”的精益管理推进策略。

余老师强调，工业4.0的目的是降本增效，而精益制造是实现工业4.0的基础。中国企业应从单一的精益转向“精益+”，将IE和PE相结合，进行流程标准化、模块化、DFM/DFA等创新突破，打通全系统的价值流，实现三倍增效的目标。

课程中，余老师还分享了多个生产效率提升方面的专业话题，包括：

· 人机配合效率提升： 

通过ECRS原则（取消、合并、重排、简化），优化人机配合，减少无效动作，提高工作效率。

· 设备OEE提升：

通过TPM全员生产维护，降低设备故障率和停机时间，提高设备利用率。

· 单件流与单元生产：

建立单件流生产线和单元生产模式，消除生产过程中的浪费，提高生产效率。

· 生产计划与物料控制：

建立PMC生产计划与物料控制系统，实现生产过程的平稳运行，避免库存积压和缺料。

· 自动化与智能化： 

合理应用自动化和智能化技术，提高生产效率和产品质量，降低人工成本。

· 生产线平衡：

通过优化生产线布局和人员配置，实现生产线平衡，提高生产效率。

余老师指出，生产效率的提升需要综合考虑人、机、料、法、环等因素，并采取系统性的改进措施。中国企业应结合自身实际情况，选择合适的改进方法，并持之以恒地推进，才能实现生产效率的持续提升。

总结/ SUMMARY

课程采用“30%理论培训+30%案例剖析+40%现场实践”的模式，除了理论的培训，还为企业制定未来的改善方向和行动计划。学员们积极参与讨论和练习，纷纷表示受益匪浅，对提升企业效率、降低成本、增强竞争力充满信心。

本次公开课的成功举办，标志着慧森咨询在精益制造领域的专业能力和服务水平的进一步提升，也为中国企业实现工业4.0转型升级提供了 更有价值的参考和借鉴。